Dit zijn pigmenten gemaakt van metalen of legeringen. De wereldwijde jaarlijkse productie bedraagt 70.000 ton en ze worden veel gebruikt in de coatingindustrie. De belangrijkste soorten zijn aluminiumpoeder, koperpoeder, zinkpoeder en roestvrij staalpoeder. Aluminiumpoeder wordt in de grootste hoeveelheid gebruikt, terwijl koperpoeder minder wordt gebruikt en een iets lagere lichtreflectie-intensiteit heeft. Aluminiumpoeder, zinkpoeder en roestvrij staalpoeder hebben allemaal anti-corrosie-eigenschappen, terwijl aluminiumpoeder betere decoratieve eigenschappen heeft.
Aluminiumpoeder: een poeder met een zilverachtige-witte metaalachtige glans, gemaakt van metallisch aluminium. Onder koelomstandigheden wordt aluminiumpoeder gemalen tot ongeveer 40 μm in een petroleumoplosmiddel, vervolgens gefilterd en wordt een geschikte hoeveelheid bevochtigingsmiddel en oplosmiddel toegevoegd om het standaardgehalte (65%) aan te passen om aluminiumpoederslurry te verkrijgen. Als het aluminiumpoeder wordt gemalen, wordt het oplosmiddel eruit gefilterd en kan vervolgens vacuümgedroogd, droog aluminiumpoeder worden geproduceerd. Droog aluminiumpoeder bestaat in twee soorten: drijvend en niet-drijvend. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van coatings voor het schilderen van olieopslagtanks en bruggen, maar ook in papier, rubber en inkt. Aluminiumpoeder reflecteert zonlicht, ultraviolette stralen en infraroodstralen, waardoor de fotodegradatie van polymeren wordt verminderd en hun levensduur wordt verlengd. Door de lage waterdampdoorlaatbaarheid biedt aluminiumpoeder ook een goede roestbestendigheid.
Koperpoeder is een poeder met een gouden tot bronzen glans, gemaakt van metallisch koper of legeringen van zink, tin, enz. Het grove metaalpoeder wordt gemengd met stearinezuur of de esters ervan, in een kogel-gemalen tot een helder fijn poeder en vervolgens-nabehandeld om een glanzende afwerking te verkrijgen. Poeder van koper-zinklegering kan roodachtig of groenachtig-goud worden gemaakt; Koper-tinlegeringspoeder kan worden omgezet in brons tot gouden-bronskleuren. Deze worden gebruikt in briefpapier, inkten en coatings.
Zinkpoeder is een pigment gemaakt van metallisch zink, dat verschijnt als blauwachtig-grijze bolvormige deeltjes. Verzinken op ijzeren oppervlakken biedt kathodische bescherming. Zinkpoeder wordt al sinds 1840 in coatings gebruikt en geleidelijk zijn er zink-rijke primers met hoge corrosieweerstand ontwikkeld. De pigmentvolumeconcentratie van zinkpoeder in zink-rijke primers kan 30%–45% bereiken. Met metallisch zink als grondstof wordt het zink verwarmd en gesmolten in een afgesloten omgeving, waarbij het verdampt tot zinkdamp. Deze damp wordt vervolgens snel gecondenseerd en vormt bolvormige zinkdeeltjes. Hoe sneller de condensatiesnelheid, hoe fijner de deeltjesgrootte. Het gecondenseerde zinkpoeder bezinkt op de bodem van de apparatuur, wordt opgevangen en vervolgens gezeefd of aan de lucht-geclassificeerd om een product met een uniforme deeltjesgrootte te verkrijgen. Het zuurstofgehalte in de condensor moet strikt worden gecontroleerd om de zuiverheid van het product te garanderen, waarbij het zinkoxidegehalte onder de 6% blijft.